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自動(dòng)化氧化生產(chǎn)線工藝流程概述
時(shí)間: 2024-09-19 點(diǎn)擊次數(shù): 2559

今天我將為大家簡(jiǎn)單介紹一下氧化生產(chǎn)線的工藝流程。大家可能聽過我分享過很多關(guān)于氧化的知識(shí),但今天想通過實(shí)際的生產(chǎn)線,讓大家更直觀地了解氧化過程。

我身后的這條氧化線是一條自動(dòng)化生產(chǎn)線,所有的步驟都通過編程控制。整個(gè)生產(chǎn)線呈U型,產(chǎn)品從這一端進(jìn)入,終從另一端輸出。接下來,我將帶大家一步步了解具體的流程。

首先,產(chǎn)品掛上生產(chǎn)線后,會(huì)經(jīng)過兩個(gè)除油槽,其中一個(gè)是超聲波除油槽,另一個(gè)是普通的除油槽。除油后,產(chǎn)品會(huì)被清洗兩次,確保表面干凈。緊接著,產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入檢驗(yàn)槽,之后再次進(jìn)行水洗。然后,產(chǎn)品進(jìn)入中和槽,以中和掉前一道工序中的堿性物質(zhì),之后再進(jìn)行水洗。接著是非常重要的前處理步驟——化學(xué)泡處理,這一步是氧化前必不可少的環(huán)節(jié)。處理完之后,產(chǎn)品會(huì)再次經(jīng)歷水洗和中和,后進(jìn)入三聯(lián)水洗階段,至此,前處理部分完成。接下來,產(chǎn)品進(jìn)入氧化階段。整條生產(chǎn)線上有六個(gè)氧化槽和一個(gè)備用的應(yīng)急氧化槽,通過電流實(shí)現(xiàn)氧化效果。氧化完成后,產(chǎn)品會(huì)繼續(xù)浸泡在純水中清洗,以確保沒有雜質(zhì)。接下來的步驟是染色,我身邊這些不同顏色的染色槽用于給產(chǎn)品染上如黑色、灰色、藍(lán)色等不同顏色。染色后,產(chǎn)品要經(jīng)過水洗,確保顏色均勻且穩(wěn)定。染色后,產(chǎn)品進(jìn)入封閉階段。封閉槽的溫度保持在90度以上,確保產(chǎn)品表面的氧化膜穩(wěn)定。封閉完成后,再次進(jìn)行水洗,并通過除灰槽去除表面多余的灰。緊接著,還要經(jīng)過超聲波水洗和熱水洗,以進(jìn)一步去除酸性殘留,保持氧化膜的完整性。后,產(chǎn)品進(jìn)入烘干階段,烘干后氧化工藝就全部完成了。整條生產(chǎn)線雖然看似平凡,但能夠自動(dòng)完成氧化全過程,特別適用于我們公司的產(chǎn)品生產(chǎn)。

通過這個(gè)簡(jiǎn)短的介紹,希望大家對(duì)氧化線的工藝流程有了更深入的了解,謝謝大家。

 
 
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